China HDPE-Geozellen-Extrusionsmaschine im Straßenbett Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Maschinen zur Herstellung von ABS-Kunststoffplatten sind unverzichtbare Werkzeuge zur Herstellung hochwertiger Kunststoffplatten, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können. Ein beliebter Hersteller von Maschinen zur Herstellung von ABS-Kunststoffplatten ist Eaststar mit Sitz in China. Dank seiner Spitzentechnologie und jahrelangen Erfahrung in der Branche hat sich Eaststar zu einem führenden Hersteller dieser Maschinen entwickelt. Sie bieten eine Reihe von Produkten an, die auf die Anforderungen verschiedener Anwendungen zugeschnitten sind und sicherstellen, dass Kunden die richtige Maschine für ihre spezifischen Anforderungen finden. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen und effizienten Maschine zur Herstellung von ABS-Kunststoffplatten sind, ist Eaststar definitiv ein Hersteller, der eine Überlegung wert ist.

Eaststar, eine renommierte Fabrik, ist auf die Herstellung von Overlock-Nähmaschinen für Auto-Fußmatten spezialisiert. Was Eaststar auszeichnet, ist sein Engagement, qualitativ hochwertige Maschinen zu einem wettbewerbsfähigen Preis anzubieten. Unser Engagement für Erschwinglichkeit und Qualität macht sie zu einer vertrauenswürdigen Wahl für Hersteller in der Automobilindustrie.

Eaststar ist ein vertrauenswürdiger Hersteller aus China, der sich auf die Herstellung von Produktionslinien für PS-Blisterverpackungsfolien spezialisiert hat. Mit jahrelanger Erfahrung in der Branche hat sich Dongfang Star den Ruf erworben, qualitativ hochwertige und zuverlässige Produktionslinien für die Herstellung hochwertiger PS-Blisterverpackungsfolien zu liefern. Ihre Produkte werden häufig in der Verpackungsindustrie eingesetzt und sind für ihre Effizienz, Haltbarkeit und Kosteneffizienz bekannt. Wenn Sie eine zuverlässige und effiziente Produktionslinie für PS-Blisterverpackungsfolien benötigen, ist Dongfang Star eine ausgezeichnete Wahl.

Die PE-Beutel-Randstreifen-Extrusionsmaschine umfasst einen Einschneckenkompressor, eine Maschinenkopfform, ein Vakuumformlager, einen Zugtraktor, eine Wickelmaschine oder eine Schneidemaschine 1. Die Hauptmaschine verfügt über ein Stoppmaschinengetriebe mit harter Zahnoberfläche, der Schneckenzylinder besteht aus hochfestem, vergütetem legiertem Stahl (38CrMoALA) oder hochfestem, vergütetem legiertem Stahl (9Cr18MoV) und der Hauptmaschinenantrieb verfügt über einen AC-Frequenzregler, keine Ölflecken, geräuscharm; Temperaturkontrolle Das Gerät verfügt über ein intelligentes Temperaturkontrollmessgerät und die Temperaturkontrollgenauigkeit erreicht ±1℃; 2. Der Hauptkörper des Edelstahl-Kühlbeckens besteht aus importiertem SUS304-Material; Der Wassertankrahmen verfügt über eine Hebevorrichtung mit Gewinde, die in drei Dimensionen nach oben, unten, links und rechts eingestellt werden kann, was die Bedienung sehr bequem macht; Es ist außerdem mit einem Wasserspeichertank aus Edelstahl ausgestattet, sodass das Kühlwasser recycelt werden kann, ohne dass es auf den Boden spritzt. 3. Die Traktionsmaschine verfügt über einen variablen Frequenzregler und die Traktionsgeschwindigkeit ist stufenlos einstellbar. 4. Die Wickelmaschine verwendet einen Frequenzumrichter, um die Geschwindigkeit so anzupassen, dass die ideale Produktionsgeschwindigkeit erreicht wird.

Der wichtigste Teil der Turble Back Board-Ausrüstung aus weichem PVC ist die Dreiwalzen-Formmaschine, die über zwei glatte Walzen und eine Schildpattwalze in der Mitte verfügt. Die Bearbeitungsverfahren der Schildpattwalze umfassen: Grobdrehen, dynamisches Auswuchten, Feindrehen, Schleifen, Galvanisieren, Gravieren, Mattieren und feines Spiegelschleifen. Die Zeit zum Gravieren der Walze ist relativ lang, daher ist der Lieferzyklus der gesamten Ausrüstung relativ lang. Hersteller, die Schildpattausrüstung verarbeiten und anpassen müssen, müssen Bestellungen im Voraus aufgeben.

Der wichtigste Teil der Schildkrötenmustermaschine für Weich-PVC-Plattenextruder ist die Dreiwalzenformmaschine, die über zwei glatte Walzen und eine Schildpattwalze in der Mitte verfügt. Die Verarbeitungsverfahren der Schildpattwalze umfassen: Grobdrehen, dynamisches Auswuchten, Feindrehen, Schleifen, Galvanisieren, Gravieren, Mattieren und feines Spiegelschleifen. Die Zeit zum Gravieren der Walze ist relativ lang, daher ist der Lieferzyklus der gesamten Ausrüstung relativ lang. Hersteller, die Schildpattausrüstung verarbeiten und anpassen müssen, müssen Bestellungen im Voraus aufgeben.