Produktionslinie für PE-Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten, maßgeschneiderte Lösungen erfüllen unterschiedliche Produktionsanforderungen

Qingdao EASTSTAR ist fertigProduktionslinie für PE-Aluminium-Kunststoff-Plattenbesteht aus einem SJ150×33-Einschneckenextruder, einer Verbunddüse, einem Dreiwalzenkalander, einem doppelseitigen Aluminium-Coil-Abwickler, einem Zweiwalzen-Thermalaminator, einem Achtwalzen-Thermalaminator, einem Sechswalzen-Kühlführungswalzenständer, einem Laminator, einem Vierwalzen-Abzug und einem Schneider. Ein SPS-System ermöglicht die intelligente Steuerung der gesamten Linie.

Der Einschneckenextruder SJ150×33, die Kernausrüstung davonProduktionslinie für PE-Aluminium-Kunststoff-Platten, verfügt über zahlreiche technologische Vorteile. Die Schnecke und der Zylinder des Extruders bestehen aus 38CrMoAlA-Material und werden einer Nitrierungsbehandlung unterzogen, wodurch eine Nitrifikationstiefe von 0,50–0,70 mm erreicht wird, was Verschleißfestigkeit und Stabilität bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb gewährleistet. Der Extruder ist mit sieben Heizzonen und einer Heizleistung von 42 kW ausgestattet und erreicht eine maximale Extrusionsleistung von 800 kg/Stunde, was den Anforderungen einer hocheffizienten Produktion gerecht wird. Der Hauptmotor verwendet einen 160-kW-Siemens-Wechselstrommotor, der mit einem Stirnradgetriebe gekoppelt ist und eine stufenlose Drehzahlregelung von 0 bis 70 U/min ermöglicht.

                                                                                                                              Die präzise Konfiguration gewährleistet die Produktqualität.                                                                                                                                                     

Die ProduktionslinieDer Verbunddüsenkopf von verfügt über eine T-förmige Struktur und ist aus P20-Formstahl mit einer Fließkanaloberflächenrauheit von Ra 0,05 μm gefertigt. Der Düsenkopf verfügt über neun Heizzonen, eine Heizleistung von 27 kW und eine maximale Produktionsbreite von 1.300 mm und ermöglicht so eine präzise Steuerung der Dicke und Ebenheit der extrudierten PE-Kernschicht. Der Dreiwalzenkalander hat eine effektive Arbeitsflächenabmessung von 500 × 1.500 mm. Die Liniengeschwindigkeit kann mithilfe eines variablen Geschwindigkeitsregelsystems von ABB präzise von 0,5 bis 8 m/min eingestellt werden, um eine glatte Blechoberfläche zu gewährleisten.

Der Zweiwalzen-Thermalaminator nutzt eine Kombination aus Gummi- und Stahlwalzen mit den Maßen 320 × 1.480 mm. Eine automatische Heißölheizung sorgt für eine präzise Temperaturregelung. Der koordinierte Betrieb der Acht-Walzen-Laminiereinheit und der Sechs-Walzen-Kühl- und Setzmaschine gewährleistet darüber hinaus die Glätte und Verbindungsfestigkeit der Aluminium-Kunststoff-Platte während des Laminiervorgangs.Die ganze Linieist mit einem Vakuum-Entfeuchtungssystem ausgestattet, das ein Vakuumniveau von -0,04 MPa erreicht, Feuchtigkeit effektiv aus den Rohstoffen entfernt und Fehler wie Blasen im Endprodukt verhindert.

                                                                                                                                          Maßgeschneiderte Dienstleistungen erfüllen individuelle Bedürfnisse                                                                                                                                                

Um den spezifischen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden,Produktionslinien für PE-Aluminium-Kunststoff-Plattenbieten nicht standardmäßige Anpassungsdienste an. Parameter wie Linienbreite, Anzahl der Laminierschichten und Heizmethoden können an die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Der modulare Aufbau der Geräte ermöglicht eine flexible Konfiguration je nach Fabrikbedingungen und Produktionsprozessen. Das SPS-Steuerungssystem von Siemens ermöglicht den automatisierten Betrieb der gesamten Linie und reduziert den manuellen Betrieb erheblich.

Da die Anforderungen der Bauindustrie an Dekorationsmaterialien weiter steigen, werden technologische Fortschritte bei den Produktionslinien für PE-Aluminium-Kunststoff-Platten weiterhin zu Verbesserungen der Produktqualität führen. Gerätehersteller helfen Herstellern von Aluminium-Kunststoff-Platten dabei, einen breiteren Marktanteil zu gewinnen, indem sie die Geräteleistung kontinuierlich optimieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten.