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Wenn Sie auf der Suche nach einer Produktionslinie für abbaubare PLA-Kunststoffplatten sind, ist unsere geschätzte Fabrik genau das Richtige für Sie. Darüber hinaus bieten wir für eine begrenzte Zeit exklusive Rabatte auf diese hochmoderne Maschine an. Lassen Sie sich diese Gelegenheit nicht entgehen, Ihre Produktionskapazitäten zu verbessern und gleichzeitig erhebliche Kosteneinsparungen zu erzielen.

Eaststar mit Sitz in China ist ein führender Anbieter von Maschinen zur Herstellung von Setzlingsschalen-Sämaschinen. Diese Maschinen wurden sorgfältig gefertigt, um den Anforderungen von Baumschulen und landwirtschaftlichen Betrieben gerecht zu werden. Die hochmoderne Fabrik von Eaststar nutzt modernste Technologie zur Herstellung hochwertiger Geräte. Durch die Zusammenarbeit mit vertrauenswürdigen Lieferanten stellt Eaststar die Verwendung erstklassiger Komponenten sicher und gewährleistet so die Effizienz und Haltbarkeit ihrer Maschinen. Mit seinem Ruf für fortschrittliche Technologie und zuverlässige Produktionskapazitäten ist Eaststar eine bevorzugte Wahl für Lieferanten auf der ganzen Welt, die erstklassige Maschinen zur Herstellung von Sämlingsschalen für Sämaschinen benötigen.

PE-PP-Kontrollmaschine zur Herstellung von Wurzelbrettern mit dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressanlagen. Die PE PP Control Root Board Making Machine kann auch Wassersprühblätter herstellen 1. PET-Wurzelpflanzen-Wurzelschutzausrüstung entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Der Prozess ist: Blech – Zuführung – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, Erscheinungsbild ordentlich und praktisch, Plattenbearbeitung im gesamten Verarbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säule und Stiftaussehen, Hartchrom-Abschreckbehandlung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Maschinensystem in zwei manuelle und automatische Teile unterteilt, im manuellen Fall können alle Aktionen einzeln ausgeführt werden Betrieb. 2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben. 3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten! 4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden. 5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung, 6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.

Der wichtigste Teil der Turble Back Board-Ausrüstung aus weichem PVC ist die Dreiwalzen-Formmaschine, die über zwei glatte Walzen und eine Schildpattwalze in der Mitte verfügt. Die Bearbeitungsverfahren der Schildpattwalze umfassen: Grobdrehen, dynamisches Auswuchten, Feindrehen, Schleifen, Galvanisieren, Gravieren, Mattieren und feines Spiegelschleifen. Die Zeit zum Gravieren der Walze ist relativ lang, daher ist der Lieferzyklus der gesamten Ausrüstung relativ lang. Hersteller, die Schildpattausrüstung verarbeiten und anpassen müssen, müssen Bestellungen im Voraus aufgeben.

TPE-1000-mm-Antirutschmattenausrüstung für Auto-Fußmatten: Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Einschneckenextruder, einem Dreiwalzenkalander, einer 6-Meter-Kühlhalterung, einer Gummiwalzen-Traktionsmaschine, einer Schermaschine und einer Förderbandvorrichtung.

Die SPVC 1000-mm-Produktionslinie für die Extrusion von Vieheinstreu/Schildkrötenpanzerplatten ist speziell für die Massenproduktion von hochfesten SPVC-Weichplatten konzipiert und eignet sich besonders für die Herstellung von Antirutschmatten für Nutztiere, Schildkrötenpanzermatten und anderen ähnlichen Produkten. Die Produktionslinie nutzt eine Schnecke mit hohem Drehmoment und einem L/D-Verhältnis von 33:1, kleiderbügelartige Matrizen mit großer Breite und ein präzises Dreiwalzen-Kalandrierungssystem, um eine gleichmäßige Produktdicke und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten und ein hochwertiges Basismaterial für nachfolgende Prägeprozesse bereitzustellen. Ausgestattet mit einer intelligenten Temperaturregelung und einem zentralen Steuerungssystem ist es einfach zu bedienen und läuft stabil. Da es weltweit zahlreiche Hersteller von Viehzuchtgeräten erfolgreich bedient, ist es die ideale Wahl, um die Effizienz und Qualität der Mattenproduktion zu verbessern.