China Hangstabilisierungs-Geozellen-Extrusionsmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik

China Hangstabilisierungs-Geozellen-Extrusionsmaschine ist eine Art von Produkten aus der Eaststar-Fabrik. Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten in China stellen wir Ihnen auf Wunsch eine Preisliste zur Verfügung. Unsere Fabrik bietet hohe Qualität Hangstabilisierungs-Geozellen-Extrusionsmaschine. Sie können unsere Produkte ganz nach Ihren Vorstellungen anpassen. Wir freuen uns sehr darauf, Ihr zuverlässiger und langfristiger Geschäftspartner zu werden!

heiße Produkte

  • PVC-transparente weiche Türvorhängemaschine

    PVC-transparente weiche Türvorhängemaschine

    PVC-transparente weiche Türvorhängemaschine Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. beschäftigt sich hauptsächlich mit Kunststoffplattenausrüstung. Die PVC-Weichtürvorhangausrüstung unseres Unternehmens besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: Superspiegelrollenteil, Motorantriebssystem, Spalteinstellsystem, elektrisches Steuerungssystem und Rahmen. Zusammensetzung. Die PVC-Weichtürvorhangausrüstung unseres Unternehmens kann transparente PVC-Weichtürvorhänge mit einer Breite von 200–400 mm und einer Dicke von 0,5–5 mm herstellen. Mit dieser PVC-Weichtürvorhängeanlage können drei Arten weicher Türvorhänge, darunter glänzend, matt und gestreift, in einer Maschine hergestellt werden. Es ermöglicht nicht nur mehrere Einsatzmöglichkeiten in einer Maschine und ist einfach zu bedienen, sondern hilft den Kunden auch erheblich, Kosten zu sparen.
  • HDPE-Platten-Geogitterausrüstung

    HDPE-Platten-Geogitterausrüstung

    HDPE-Platten-Geogittergeräte werden zur Herstellung von Geozellen verwendet. Der erste Schritt dieses Produkts besteht darin, Platten herzustellen. Anschließend werden die Platten online geschnitten und anschließend werden die Kunststoffplatten durchverbunden Ultraschallschweißen und andere Methoden
  • Extruderausrüstung für Hart-PVC-Beleuchtungsplatten

    Extruderausrüstung für Hart-PVC-Beleuchtungsplatten

    Extruderausrüstung für Hart-PVC-Beleuchtungsplatten Extruderausrüstung für PVC-Beleuchtungsplatten: Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Doppelschneckenextruder, einer Plattenform, einem Dreiwalzenkalander, einer Kühlhalterung, einer Gummiwalzen-Traktionsmaschine, einer Schneidemaschine und einer Fördervorrichtung.
  • Blatt-Dreiwalzen-Kalanderausrüstung

    Blatt-Dreiwalzen-Kalanderausrüstung

    Blatt-Dreiwalzen-Kalanderausrüstung: Sie besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: Superspiegelwalzenteil, Motorantriebssystem, Spalteinstellsystem, elektrisches Steuerungssystem und Rahmen. Rollen mit verschiedenen Breiten und Stärken können nach Kundenwunsch bestellt und produziert werden. Die Oberfläche der Walze kann glatt, matt, orangefarben, diamantiert oder schildpattfarben sein. Der Dreiwalzenkalander kann kann für eine Vielzahl von Kunststoffplatten verwendet werden. Kalander-Kühlformteil: Wird für die Extrusion von PE, PP, PVC, ABS, PC, POM und anderen Materialien verwendet.
  • Extrusionslinie für breite Platten aus TPU/PE/PP/PS-300

    Extrusionslinie für breite Platten aus TPU/PE/PP/PS-300

    Die TPU/PE/PP/PS-300 Wide Sheet Extrusion Line ist für die Verarbeitung von Pellets oder zerkleinerten Mischungen aus TPU, PE, PP und PS konzipiert. Mit einer Produktionskapazität von **60-100 kg/h** umfasst die Linie Komponenten führender Marken wie Siemens und Omron. Es verfügt über eine 0,8-3-mm-Blattdüse, einen Dreiwalzenkalander und eine Wickelmaschine, die eine qualitativ hochwertige Ausgabe gewährleisten. Die Geräte erfüllen strenge Qualitätsstandards und umfassen eine umfassende technische Dokumentation für eine einfache Bedienung und Wartung.
  • PET PS Root Control Container-Maschine

    PET PS Root Control Container-Maschine

    Die PET-PS-Wurzelkontrollbehältermaschine entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Wurzelbekämpfungsgeräte können auch Wasserspritzer erzeugen 1. Die Root-Control-Herstellungsmaschine entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressanlagen. Der Prozess ist: Blech – Vorschub – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, sauberes und praktisches Erscheinungsbild, Plattenbearbeitung im gesamten Bearbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säulen- und Stiftaussehen, Hartchrom-Abschreckbehandlung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Maschinensystem in zwei manuelle und automatische Teile unterteilt, im manuellen Fall können alle Aktionen in einem einzigen Vorgang ausgeführt werden. 2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben. 3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten! 4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden. 5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung, 6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.

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