China Kunststoff-HDPE-Geozellen-Erosionsschutz-Extrusionsmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Die Extrusionsproduktionslinie für PP/PC-Lampenschirme besteht hauptsächlich aus einem Extrusionshost, einem Formtisch, einer Riemenzugmaschine und einem Schneidgestell. Der Extrusionswirt verwendet einen Einschneckenextruder mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Es kann gemäß verschiedenen Produktspezifikationen konfiguriert werden. Verschiedene Arten von Hauptmaschinen; Der Formtisch verfügt über eine Wasserschale aus Edelstahl und ist mit einer Vakuumpumpe einer bekannten heimischen Marke ausgestattet. der Traktor übernimmt die Riementraktion; Beim Schneiden und Entladen werden importierte Sägeblätter zur Positionierung und zum genauen Schneiden verwendet.

Der wichtigste Teil der Schildkrötenmustermaschine für Weich-PVC-Plattenextruder ist die Dreiwalzenformmaschine, die über zwei glatte Walzen und eine Schildpattwalze in der Mitte verfügt. Die Verarbeitungsverfahren der Schildpattwalze umfassen: Grobdrehen, dynamisches Auswuchten, Feindrehen, Schleifen, Galvanisieren, Gravieren, Mattieren und feines Spiegelschleifen. Die Zeit zum Gravieren der Walze ist relativ lang, daher ist der Lieferzyklus der gesamten Ausrüstung relativ lang. Hersteller, die Schildpattausrüstung verarbeiten und anpassen müssen, müssen Bestellungen im Voraus aufgeben.

Ausrüstung für Great Wall-Bretter aus PVC-Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff Die Profilproduktionslinie verwendet konische Doppelschneckenextruder der Serie SJSZ-65/132, Vakuumformplattformen aus Edelstahl, Raupentraktoren, integrierte automatische Schneidmaschinen und umklappbare Entladegestelle. Die Formplattform ist mit einer Hochdruck-Vakuumpumpe und einer Wasserpumpe ausgestattet, die vierdimensional verstellbar sind. Der Traktor wird pneumatisch geklemmt. Die automatische Festlängen-Schneidemaschine verwendet einen Fahrschalter, um auf eine feste Länge zu schneiden. Das Stapelgestell ist 6 Meter lang, besteht aus Edelstahl und wird pneumatisch gewendet.

Die PET-PS-Wurzelkontrollbehältermaschine entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Wurzelbekämpfungsgeräte können auch Wasserspritzer erzeugen 1. Die Root-Control-Herstellungsmaschine entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressanlagen. Der Prozess ist: Blech – Vorschub – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, sauberes und praktisches Erscheinungsbild, Plattenbearbeitung im gesamten Bearbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säulen- und Stiftaussehen, Hartchrom-Abschreckbehandlung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Maschinensystem in zwei manuelle und automatische Teile unterteilt, im manuellen Fall können alle Aktionen in einem einzigen Vorgang ausgeführt werden. 2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben. 3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten! 4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden. 5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung, 6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.

Als vertrauenswürdige Lieferanten beliefern sie verschiedene Automarkenlieferanten weltweit mit hochwertigen TPE-Heißpresslaminiermaschinen für Automatten. Mit einer starken Erfolgsbilanz bei Exporten in Länder wie Südkorea, Japan und Ägypten steht das Werk von Eaststar an der Spitze von Innenraumlösungen für die Automobilindustrie. Wählen Sie Eaststar für eine zuverlässige und effiziente Technologie zur Herstellung von Automatten.

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