PA-Plattenextrusionsanlage erfolgreich im Probelauf

Kürzlich führte unser Eaststar-Werk einen Testlauf unseres durchExtrusionsausrüstung für PA-Platten. Der PA-Rohstoffprozess umfasste Trocknen und Mischen, Zuführen, Erhitzen und Schmelzen, Rühren, Extrudieren durch eine Düse, Dreiwalzenkalandrierung, Abkühlen auf einem Kühlregal und schließlich das Aufwickeln. Nach kontinuierlichen Anpassungen durch unsere Techniker erreichte das endgültige PA-Plattenprodukt eine glatte, glänzende Oberfläche und eine präzise Dicke.

Was ist PA-Blatt? Was sind seine Merkmale?

Platten aus Polyamid (PA, allgemein bekannt als Nylon) werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit, hervorragenden Barriereeigenschaften und Abriebfestigkeit häufig in Hochleistungsverpackungen und Industriekomponenten verwendet. Aufgrund der hohen Hygroskopizität, Hochtemperaturhydrolyse und Schmelzviskositätsempfindlichkeit von PA-Kunststoff müssen seine Verarbeitungsanlagen jedoch speziell auf seine Eigenschaften ausgelegt sein. Ein Standard-AllzweckgerätKunststoff-Extrusionsliniekann nicht dauerhaft qualitativ hochwertige PA-Platten produzieren.

Unsere Eaststar PA-Plattenextrusionsausrüstung

EaststarsExtrusionsausrüstung für PA-Plattenwurde speziell für die einzigartigen Eigenschaften von Nylon entwickelt. Es berücksichtigt genau die hohe Hygroskopizität, Wärmeempfindlichkeit und schnelle Kristallisationseigenschaften von Nylon und gewährleistet so eine stabile Produktion hochwertiger Platten.

Der Kern des GanzenProduktionslinie für PA-Plattenbeginnt mit einer gründlichen Trocknungsvorbehandlung. Rohstoffe müssen einer Tiefentfeuchtung unterzogen und in einer geschlossenen, isolierten Umgebung transportiert werden, um absolute Trockenheit zu gewährleisten, bevor sie in den Extruder gelangen. Dies ist der erste entscheidende Schritt für den Erfolg der Produktion. DerPlattenextruderist die Schlüsselkomponente der gesamten Produktionslinie und erfordert eine spezielle Schnecke mit einer speziell entwickelten Struktur, die unter angemessener Scherung eine sanfte und gleichmäßige Plastifizierung erreicht und so eine Überhitzung und Zersetzung des Materials verhindert. Jeder Abschnitt des Fasses erfordert eine unabhängige und präzise Temperaturregelung.