China Kunststoff-HDPE-Geozellen-Produktionslinie für den Erosionsschutz Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Die Extrusionsproduktionslinie für PP/PC-Lampenschirme besteht hauptsächlich aus einem Extrusionshost, einem Formtisch, einer Riemenzugmaschine und einem Schneidgestell. Der Extrusionswirt verwendet einen Einschneckenextruder mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Es kann gemäß verschiedenen Produktspezifikationen konfiguriert werden. Verschiedene Arten von Hauptmaschinen; Der Formtisch verfügt über eine Wasserschale aus Edelstahl und ist mit einer Vakuumpumpe einer bekannten heimischen Marke ausgestattet. der Traktor übernimmt die Riementraktion; Beim Schneiden und Entladen werden importierte Sägeblätter zur Positionierung und zum genauen Schneiden verwendet.

PVC-transparente weiche Türvorhängemaschine Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. beschäftigt sich hauptsächlich mit Kunststoffplattenausrüstung. Die PVC-Weichtürvorhangausrüstung unseres Unternehmens besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: Superspiegelrollenteil, Motorantriebssystem, Spalteinstellsystem, elektrisches Steuerungssystem und Rahmen. Zusammensetzung. Die PVC-Weichtürvorhangausrüstung unseres Unternehmens kann transparente PVC-Weichtürvorhänge mit einer Breite von 200–400 mm und einer Dicke von 0,5–5 mm herstellen. Mit dieser PVC-Weichtürvorhängeanlage können drei Arten weicher Türvorhänge, darunter glänzend, matt und gestreift, in einer Maschine hergestellt werden. Es ermöglicht nicht nur mehrere Einsatzmöglichkeiten in einer Maschine und ist einfach zu bedienen, sondern hilft den Kunden auch erheblich, Kosten zu sparen.

1.PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extruderausrüstung verfügt über eine Raffinierungs- und Absaugschnecke mit großem Seitenverhältnis und ist mit einer Wasserring-Vakuumpumpe ausgestattet, um das während des Plastifizierungsprozesses erzeugte Gas kraftvoll abzusaugen. Es eignet sich für die Verarbeitung von Kunststoffen unterschiedlicher Qualität und extrudierten Kunststoffkernen. Die Oberfläche der Platte weist keine Blasen auf, ist glatt und dicht und begünstigt die Haftung des Polymerfilms. 2. PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extrudergeräte nutzen hydraulischen Druck, um den Filterkopf schnell zu wechseln, ohne die Maschine anzuhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass Verunreinigungen im Kunststoff effektiv gefiltert werden, und das Sieb kann schnell gewechselt werden, ohne die Maschine anzuhalten. Dadurch wird die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und die Kontinuität der Kunststoffkernplattenextrusion sichergestellt. 3. PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extrudergeräte verwenden einen hochpräzisen dickwandigen Dreiwalzen-Spiegelkalander, der eine gute Steifigkeit aufweist und den Spalt zwischen den Kalanderwalzen präzise anpassen kann, um die Dickentoleranz der Kunststoffkernplatte sicherzustellen, eine gleichmäßige Kühlung sicherzustellen und die Plattenoberfläche flach und glatt zu machen

Mängel der Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse: 1. ABS/PC coextrudierte Lampenrohrabdeckungsausrüstung, geeignet für die Kollision von starren Rohren und speziell geformten Materialien; Die spezifische Konfiguration hängt von verschiedenen Ursprüngen ab Produktdesignplan! 2. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbare Rohstoffe: PC, PMMA, ABS, Hart-PVC, PP, PE und andere Pellets 3. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich: runde Rohre, Halbkreise und speziell geformte Produkte mit einem Außendurchmesser von 120 mm. 4. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse ist zum Hartlöten und für die Zweifarbenherstellung durch Koextrusions-Extruder und -Form geeignet. 5. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Verschiedene Produkte können Wasserkühlung, Kaltkühlung, Luftkühlung und andere Prozesse übernehmen

Die Produktionslinie für HDPP/PE-Kunststoffplatten-Geozellen wird zur Herstellung von Geozellen verwendet. Der erste Schritt dieses Produkts besteht darin, Platten herzustellen. Anschließend werden die Platten online geschnitten und anschließend werden die Kunststoffplatten durchverbunden Ultraschallschweißen und andere Methoden

Die TPU/PE/PP/PS-300 Wide Sheet Extrusion Line ist für die Verarbeitung von Pellets oder zerkleinerten Mischungen aus TPU, PE, PP und PS konzipiert. Mit einer Produktionskapazität von **60-100 kg/h** umfasst die Linie Komponenten führender Marken wie Siemens und Omron. Es verfügt über eine 0,8-3-mm-Blattdüse, einen Dreiwalzenkalander und eine Wickelmaschine, die eine qualitativ hochwertige Ausgabe gewährleisten. Die Geräte erfüllen strenge Qualitätsstandards und umfassen eine umfassende technische Dokumentation für eine einfache Bedienung und Wartung.