China Geocell-Kiesmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Eaststar ist ein angesehener Lieferant, der für seine hochmoderne ABS-Plattenextrusionslinie bekannt ist. Das Unternehmen genießt einen hervorragenden Ruf und ist mit fortschrittlicher Technologie und qualifizierten Arbeitskräften ausgestattet, die sich der Herstellung hochwertiger ABS-Platten widmen. Die Kombination aus Präzisionstechnik und Engagement für überlegene Produktionsmethoden macht Eaststar zu einem vertrauenswürdigen Branchenführer in der ABS-Plattenextrusion.

Im Bereich der Geotechnik gilt unsere hochwertige Produktionslinie für HDPE-Geozellenplatten, die mit Stolz in China hergestellt wird, als Leuchtturm der Exzellenz. Mit Präzisionstechnik und sorgfältiger Handwerkskunst gewährleistet es eine robuste und zuverlässige Leistung und erfüllt die strengen Anforderungen geotechnischer Projekte weltweit. Vertrauen Sie darauf, dass unsere Produktionslinie eine überlegene und effiziente Lösung für Ihre Anforderungen an die Herstellung von HDPE-Geozellenplatten liefert. Steigern Sie Ihre geotechnischen Bemühungen mit unserer fortschrittlichen Produktionstechnologie.

Die Produktionslinie für PVC-Kunststoffböden ist ein Boden aus Holz-Kunststoff-Verbundmaterial. Es hat die gleichen Verarbeitungseigenschaften wie Holz. Es kann mit gewöhnlichen Werkzeugen gesägt, gebohrt und genagelt werden. Es ist sehr praktisch und kann wie gewöhnliches Holz verwendet werden. Gleichzeitig hat es das Holzgefühl von Holz und die wasserbeständigen und korrosionsbeständigen Eigenschaften von Kunststoff, was es zu einem hervorragenden und langlebigen wasserdichten und korrosionsbeständigen Baumaterial für den Außenbereich macht. Die Maschine der Produktionslinie für PVC-Kunststoffböden besteht aus einer Mischeinheit, einem Doppelschneckenextruder, einem Vakuumformtisch, einem Traktor, einer Schneidemaschine und einem Austragsgestell, die den Hauptteil der gesamten Produktionslinie bilden.

Die Baumwurzelkontrollausrüstung entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Wurzelbekämpfungsgeräte können auch Wasserspritzer erzeugen 1. PET-Wurzelpflanzen-Wurzelschutzausrüstung entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Der Prozess ist: Blech – Zuführung – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, Erscheinungsbild ordentlich und praktisch, Plattenbearbeitung im gesamten Verarbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säule und Stiftaussehen, Hartchrom-Abschreckbehandlung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Maschinensystem in zwei manuelle und automatische Teile unterteilt, im manuellen Fall können alle Aktionen einzeln ausgeführt werden Betrieb. 2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben. 3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten! 4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden. 5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung, 6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.

Ausrüstung für antistatische PVC-Platten: Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem 120-Einschneckenextruder, einem Dreiwalzenkalander, einer Kühlhalterung, einer Gummiwalzen-Traktionsmaschine, einer Schermaschine und einer Förderbandvorrichtung. Die Standardbreite des PVC-Schildkröten-Rückwand-Ausrüstungsprodukts beträgt 1000 mm. Die Dicke beträgt 6 mm. Geräte für antistatische PVC-Extruderplatten können verschiedene Texturen erzeugen, z. B. Schildkrötenmuster, Orangenschalenmuster und Schachbrettmuster. PVC-Schildkrötenbrettausrüstung kann nach Kundenwunsch verarbeitet und angepasst werden.

Der wichtigste Teil der Schildkrötenmustermaschine für Weich-PVC-Plattenextruder ist die Dreiwalzenformmaschine, die über zwei glatte Walzen und eine Schildpattwalze in der Mitte verfügt. Die Verarbeitungsverfahren der Schildpattwalze umfassen: Grobdrehen, dynamisches Auswuchten, Feindrehen, Schleifen, Galvanisieren, Gravieren, Mattieren und feines Spiegelschleifen. Die Zeit zum Gravieren der Walze ist relativ lang, daher ist der Lieferzyklus der gesamten Ausrüstung relativ lang. Hersteller, die Schildpattausrüstung verarbeiten und anpassen müssen, müssen Bestellungen im Voraus aufgeben.