PE-PP-Kontrollmaschine zur Herstellung von Wurzelbrettern mit dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressanlagen.
Die PE PP Control Root Board Making Machine kann auch Wassersprühblätter herstellen
1. PET-Wurzelpflanzen-Wurzelschutzausrüstung entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Der Prozess ist: Blech – Zuführung – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, Erscheinungsbild ordentlich und praktisch, Plattenbearbeitung im gesamten Verarbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säule und Stiftaussehen, Hartchrom-Abschreckbehandlung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Maschinensystem in zwei manuelle und automatische Teile unterteilt, im manuellen Fall können alle Aktionen einzeln ausgeführt werden Betrieb.
2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben.
3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten!
4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden.
5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung,
6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.
Technischer Parameter der Maschine zur Herstellung von Baumschulschalen
Spezifikation: Breite des verwendeten Blechs: 300–320 mm, Dicke: 0,8–2 mm.
Formungsfläche (maximal): 400 x 600 mm, Arbeitseffizienz 15–20 Mal pro Minute.
Verwendete Leistung: Dreiphasen-Vierleiter 380 Volt, maximale Leistung 25 kW
Hydraulikdruck: 100T
Außengröße (mm Länge, Breite und Höhe) 3600 mm * 980 mm * 1500 mm
Technische Parameter der Saatschalen-Vakuumformmaschine
Spezifikation: Breite des verwendeten Blechs: 300–320 mm, Dicke: 0,8–2 mm.
Formungsfläche (maximal): 400 x 600 mm, Arbeitseffizienz 15–20 Mal pro Minute.
Verwendete Leistung: Dreiphasen-Vierleiter 380 Volt, maximale Leistung 25 kW
Hydraulikdruck: 100T
Außengröße (mm Länge, Breite und Höhe) 3600 mm * 980 mm * 1500 mm
Technische Parameter der Maschine zur Herstellung von PS-PET-Saatschalen
Spezifikation: Breite des verwendeten Blechs: 300–320 mm, Dicke: 0,8–2 mm. Maschine zur Herstellung von PS-PET-Saatschalen
Formungsfläche (maximal): 400 x 600 mm, Arbeitseffizienz 15–20 Mal pro Minute.
Verwendete Leistung: Dreiphasen-Vierleiter 380 Volt, maximale Leistung 25 kW
Hydraulikdruck: 100T
Außengröße (mm Länge, Breite und Höhe) 3600 mm * 980 mm * 1500 mm
Mängel der Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse:
1. ABS/PC coextrudierte Lampenrohrabdeckungsausrüstung, geeignet für die Kollision von starren Rohren und speziell geformten Materialien; Die spezifische Konfiguration hängt von verschiedenen Ursprüngen ab
Produktdesignplan!
2. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbare Rohstoffe: PC, PMMA, ABS, Hart-PVC, PP, PE und andere Pellets
3. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich: runde Rohre, Halbkreise und speziell geformte Produkte mit einem Außendurchmesser von 120 mm.
4. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse ist zum Hartlöten und für die Zweifarbenherstellung durch Koextrusions-Extruder und -Form geeignet.
5. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Verschiedene Produkte können Wasserkühlung, Kaltkühlung, Luftkühlung und andere Prozesse übernehmen
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