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Technische Parameter der Maschine zur Herstellung von PS-PET-Saatschalen Spezifikation: Breite des verwendeten Blechs: 300–320 mm, Dicke: 0,8–2 mm. Maschine zur Herstellung von PS-PET-Saatschalen Formungsfläche (maximal): 400 x 600 mm, Arbeitseffizienz 15–20 Mal pro Minute. Verwendete Leistung: Dreiphasen-Vierleiter 380 Volt, maximale Leistung 25 kW Hydraulikdruck: 100T Außengröße (mm Länge, Breite und Höhe) 3600 mm * 980 mm * 1500 mm

Pvc Crystal Plate Equipment kann transparente PVC-Kunststoffplatten mit einer Breite von 800–1200 mm und einer Dicke von 0,8–5 mm herstellen.

Mängel der Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse: 1. ABS/PC coextrudierte Lampenrohrabdeckungsausrüstung, geeignet für die Kollision von starren Rohren und speziell geformten Materialien; Die spezifische Konfiguration hängt von verschiedenen Ursprüngen ab Produktdesignplan! 2. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbare Rohstoffe: PC, PMMA, ABS, Hart-PVC, PP, PE und andere Pellets 3. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich: runde Rohre, Halbkreise und speziell geformte Produkte mit einem Außendurchmesser von 120 mm. 4. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse ist zum Hartlöten und für die Zweifarbenherstellung durch Koextrusions-Extruder und -Form geeignet. 5. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Verschiedene Produkte können Wasserkühlung, Kaltkühlung, Luftkühlung und andere Prozesse übernehmen

Mängel der Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse: 1. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse, geeignet für die Kollision von starren Rohren und speziell geformten Materialien; Die spezifische Konfiguration hängt von verschiedenen Ursprüngen ab Produktdesignplan! 2. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbare Rohstoffe: PC, PMMA, ABS, Hart-PVC, PP, PE und andere Pellets 3. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich: runde Rohre, Halbkreise und speziell geformte Produkte mit einem Außendurchmesser von 120 mm. 4. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse ist zum Hartlöten und für die Zweifarbenherstellung durch Koextrusions-Extruder und -Form geeignet. 5. Die Produktionslinie für PP/PC-Lampengehäuse. Verschiedene Produkte können Wasserkühlung, Kaltkühlung, Luftkühlung und andere Prozesse übernehmen

1Aluminium-Kunststoff-Verbundplattengeräte verfügen über eine Raffinierungs- und Absaugschnecke mit großem Aspektverhältnis und sind mit einer Wasserring-Vakuumpumpe ausgestattet, um das während des Plastifizierungsprozesses erzeugte Gas kraftvoll abzusaugen. Es eignet sich für die Verarbeitung von Kunststoffen unterschiedlicher Qualität und extrudierten Kunststoffkernen. Die Oberfläche der Platte weist keine Blasen auf, ist glatt und dicht und begünstigt die Haftung des Polymerfilms. 2. PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extrudergeräte nutzen hydraulischen Druck, um den Filterkopf schnell zu wechseln, ohne die Maschine anzuhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass Verunreinigungen im Kunststoff effektiv gefiltert werden, und das Sieb kann schnell gewechselt werden, ohne die Maschine anzuhalten. Dadurch wird die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und die Kontinuität der Kunststoffkernplattenextrusion sichergestellt. 3. PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extrudergeräte verwenden einen hochpräzisen dickwandigen Dreiwalzen-Spiegelkalander, der eine gute Steifigkeit aufweist und den Spalt zwischen den Kalanderwalzen präzise anpassen kann, um die Dickentoleranz der Kunststoffkernplatte sicherzustellen, eine gleichmäßige Kühlung sicherzustellen und die Plattenoberfläche flach und glatt zu machen

1.PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extruderausrüstung verfügt über eine Raffinierungs- und Absaugschnecke mit großem Seitenverhältnis und ist mit einer Wasserring-Vakuumpumpe ausgestattet, um das während des Plastifizierungsprozesses erzeugte Gas kraftvoll abzusaugen. Es eignet sich für die Verarbeitung von Kunststoffen unterschiedlicher Qualität und extrudierten Kunststoffkernen. Die Oberfläche der Platte weist keine Blasen auf, ist glatt und dicht und begünstigt die Haftung des Polymerfilms. 2. PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extrudergeräte nutzen hydraulischen Druck, um den Filterkopf schnell zu wechseln, ohne die Maschine anzuhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass Verunreinigungen im Kunststoff effektiv gefiltert werden, und das Sieb kann schnell gewechselt werden, ohne die Maschine anzuhalten. Dadurch wird die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und die Kontinuität der Kunststoffkernplattenextrusion sichergestellt. 3. PE-Aluminium-Kunststoffplatten-Extrudergeräte verwenden einen hochpräzisen dickwandigen Dreiwalzen-Spiegelkalander, der eine gute Steifigkeit aufweist und den Spalt zwischen den Kalanderwalzen präzise anpassen kann, um die Dickentoleranz der Kunststoffkernplatte sicherzustellen, eine gleichmäßige Kühlung sicherzustellen und die Plattenoberfläche flach und glatt zu machen