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Die PET-PS-Wurzelkontrollbehältermaschine entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Wurzelbekämpfungsgeräte können auch Wasserspritzer erzeugen 1. Die Root-Control-Herstellungsmaschine entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressanlagen. Der Prozess ist: Blech – Vorschub – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, sauberes und praktisches Erscheinungsbild, Plattenbearbeitung im gesamten Bearbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säulen- und Stiftaussehen, Hartchrom-Abschreckbehandlung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Maschinensystem in zwei manuelle und automatische Teile unterteilt, im manuellen Fall können alle Aktionen in einem einzigen Vorgang ausgeführt werden. 2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben. 3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten! 4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden. 5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung, 6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.

Das Luftbeschneiden von Root Control Container Machine erfolgt hauptsächlich nach dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Wurzelbekämpfungsgeräte können auch Wasserspritzer erzeugen 1. Die Wurzelschutzausrüstung für PET-Wurzelpflanzen entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressanlagen. Der Prozess ist: Blech – Zuführung – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, sauberes und praktisches Erscheinungsbild, Plattenbearbeitung im gesamten Bearbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säule und Stiftaussehen, Hartchrom-Abschreckbehandlung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Maschinensystem in zwei manuelle und automatische Teile aufgeteilt, im manuellen Fall können alle Aktionen in einem einzigen Vorgang ausgeführt werden. 2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben. 3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten! 4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden. 5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung, 6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.

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Extrusionsausrüstung für PVC-Deckenplatten Die Profilproduktionslinie verwendet konische Doppelschneckenextruder der Serie SJSZ-65/132, Vakuumformplattformen aus Edelstahl, Raupentraktoren, integrierte automatische Schneidmaschinen und umklappbare Entladegestelle. Die Formplattform ist mit einer Hochdruck-Vakuumpumpe und einer Wasserpumpe ausgestattet, die vierdimensional verstellbar sind. Der Traktor wird pneumatisch geklemmt. Die automatische Festlängen-Schneidemaschine verwendet einen Fahrschalter, um auf eine feste Länge zu schneiden. Das Stapelgestell ist 6 Meter lang, besteht aus Edelstahl und wird pneumatisch gewendet.

Ausrüstung für Great Wall-Bretter aus PVC-Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff Die Profilproduktionslinie verwendet konische Doppelschneckenextruder der Serie SJSZ-65/132, Vakuumformplattformen aus Edelstahl, Raupentraktoren, integrierte automatische Schneidmaschinen und umklappbare Entladegestelle. Die Formplattform ist mit einer Hochdruck-Vakuumpumpe und einer Wasserpumpe ausgestattet, die vierdimensional verstellbar sind. Der Traktor wird pneumatisch geklemmt. Die automatische Festlängen-Schneidemaschine verwendet einen Fahrschalter, um auf eine feste Länge zu schneiden. Das Stapelgestell ist 6 Meter lang, besteht aus Edelstahl und wird pneumatisch gewendet.

Die Wurzelbeschneidungsbehältermaschine entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressgeräten. Geräte zur Wurzelbekämpfung können auch Wassersprühblätter erzeugen 1. Die Ausrüstung der Root-Control-Container entspricht hauptsächlich dem Funktionsprinzip der Konstruktion von Heißpressanlagen. Der Prozess ist: Blech – Zuführung – Erhitzen – Pressen – Druck – Formen – Schneidschritte, sauberes und praktisches Erscheinungsbild, Plattenverarbeitung im gesamten Bearbeitungszentrum, Gewährleistung der Genauigkeit aller Lochgrößen, Säulen- und Stiftaussehen, Hartverchromung, Gewährleistung der Gleit- und Verschleißfestigkeit, Bearbeitung des Maschinensystems in zwei manuelle und automatische Teile, im manuellen Fall können alle Aktionen in einem einzigen Vorgang ausgeführt werden. 2: Der Vorschubmotor wird von einem Servomotor mit einer Leistung von 2 kW angetrieben. 3: Vorschubreduziermotor 0,55 kW und 1:10 Spezialreduzierer, um die Stabilität der Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten! 4: Keramikheizblock: Neuer Keramikheizblock, schnelles Aufheizen und geringer Stromverbrauch, die Temperatur kann je nach Dicke verschiedener Materialien frei eingestellt werden. 5: Andere mechanische Teile werden von unserem Unternehmen hergestellt und verarbeitet. Automatisches Kontrollsystem übernimmt: Delta-SPS-Steuerung, 6: Die Maschine verfügt über ein hydraulisch ausgewogenes Verteilungsdesign, das Gesamtgleichgewicht ist besser, um die Situation der Hochs und Tiefs in der Produktion zu lösen und die Nutzungsdauer der Form zu verlängern.