

Rohstoffmischung: PVC-Harz, Holzpulver, Stabilisator, Schmiermittel, Farbmasterbatch usw. werden mit hoher Geschwindigkeit auf die eingestellte Temperatur gemischt und automatisch entladen.
Schmelzextrusion: Die gemischten Materialien gelangen in den Extruder, wo sie geschert, plastifiziert und entgast werden, bevor sie durch eine Düse extrudiert werden, um Great Wall-Plattenabschnitte zu bilden.
Vakuumformen: Die extrudierten Profile gelangen auf den Vakuumformtisch, wo Vakuumadsorption und Zwangskühlung schnell verfestigen, um Abmessungen und Aussehen sicherzustellen.
Traktionsförderung: Eine Raupentraktionsmaschine fördert das Material reibungslos, vermeidet Oberflächenschäden und sorgt für die Stabilität der Extrusion.
Schneiden mit Stopplänge: Die Schneidemaschine ist mit der Zugmaschine synchronisiert und schneidet automatisch auf eine festgelegte Länge (z. B. 6 m).
Oberflächenbehandlung (optional): Durch Beschichten/Drucken wird eine holzähnliche Textur und eine verschleißfeste Schicht erzeugt.
Stapeln: Fertige Produkte werden automatisch gewendet und gestapelt, wodurch der Produktionsprozess abgeschlossen wird.

Außenwanddekoration: Komplette Außenwandverkleidung für Villen und selbstgebaute Häuser; Außenwandsanierung für Wohnungen und Gewerbebauten.
Landschaftstechnik: Hofmauern, Gartenzäune, Promenadenseitenwände und Pavillon-/Pergolaverkleidungen, perfekt passend zum Gartenstil in Holzoptik, wasserfest, verrottungsbeständig und insektenfrei, herkömmlichen Holzpaneelen weit überlegen.
Öffentliche Außenanlagen: Ruhepavillonwände und Gehwegplatten in Parks und malerischen Gebieten, Landschaftswände und Pinnwandrahmen in Wohngebieten und Geschäftsstraßen, verschleißfest und langlebig, geeignet für den hochfrequenten Außeneinsatz.
Terrassen-/Balkonüberdachungen: Randversiegelung und Trennplatten für Terrassen und Balkone, die direkt dem Regenwasser ausgesetzt sind, ohne Angst vor Feuchtigkeitsschäden oder Verformungen haben zu müssen; kann mit passendem Zubehör komplett umschlossen werden.