Professionelle Produktionslinienlösungen für flexible PVC-Türvorhänge ermöglichen eine effiziente Produktion industrieller Türvorhänge

Wir bieten kontinuierlich professionelleProduktionslinie für flexible PVC-TürvorhängeLösungen für den Industriebereich. Diese ausgereifte Ausrüstung ist speziell für die Herstellung flexibler PVC-Türvorhänge in verschiedenen Breiten, einschließlich 200 mm, 300 mm und 400 mm, konzipiert.Die flexible PVC-Türvorhangausrüstungverwendet als Kern einen Einschneckenextruder SJ90×33, der mit mehreren Blechformen vom Kleiderbügeltyp ausgestattet ist und eine stabile Leistung von 100–180 kg/h erreicht. Diese seit langem auf dem Markt bewährte Produktionslinie für flexible PVC-Türvorhänge bietet weiterhin zuverlässige Produktionsanlagen für Türvorhangmaterialien für den Industriesektor.

Das Kernextrusionssystem davonProduktionslinie für flexible PVC-Türvorhängeverfügt über ein Einschneckendesign mit einem Schneckendurchmesser von 90 mm und einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von 33:1, das speziell für die Eigenschaften von PVC-Rohstoffen optimiert ist. Der Extruder ist mit einem 6-Zonen-Heizsystem mit einer Heizleistung von 24 kW ausgestattet, das Heizschlangen aus Aluminiumguss und Lüfterkühlung verwendet. Der Hauptmotor ist ein 37-kW-Wechselstrommotor mit präziser Geschwindigkeitsregelung durch einen Weichuang-Frequenzumrichter. Die Schrauben und Zylinder derAusrüstung für flexible PVC-Vorhängebestehen aus 38CrMoAIA-Material mit einer Nitriertiefe von 0,4–0,7 mm, um Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.

Das Formensystem derProduktionslinie für flexible PVC-Vorhängeverfügt über ein Gradientenströmungskanaldesign im Kleiderbügelstil, das mit drei Formensätzen ausgestattet ist: 200 mm, 300 mm und 400 mm, mit effektiven Formenbreiten von 240 mm, 350 mm bzw. 450 mm. Die Formen sind mit einem 3-Zonen-Heizsystem ausgestattet, wobei die Heizleistung je nach Spezifikation zwischen 9 und 15 kW eingestellt werden kann. Der vertikale Dreiwalzenkalander ist mit ∮320×800 mm Spiegelwalzen mit einer Walzenhärte von RC60-65 ausgestattet, und die Formtemperatur wird durch ein System mit konstanter Temperatur für enthärtetes Wasser präzise gesteuert. Diese ausgereiften Konfigurationen stellen sicher, dass die von derAusrüstung für flexible PVC-Vorhängeüber stabile Transparenz und Flexibilität verfügen.

Das GanzeProduktionslinie für flexible PVC-VorhängeEnthält außerdem eine 5-Meter-Kühlhalterung aus Edelstahl, eine Gummiwalzen-Traktionsmaschine und ein Doppelstations-Wickelsystem. Die Zugmaschine ist mit einer Spezialgummiwalze ∮220×800 mm ausgestattet und ihre Geschwindigkeit ist über einen 1,5-kW-Frequenzumrichter mit dem Kalander verbunden. Das Wickelsystem verfügt über ein Doppelstationsdesign mit einem maximalen Wickeldurchmesser von 400 mm und ermöglicht so eine kontinuierliche Produktion. Das elektrische Steuerungssystem der Produktionslinie für flexible PVC-Türvorhänge verwendet hochwertige Komponenten wie Siemens-Schütze und Omron-Temperaturregler, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Wir haben ausgerüstetdie flexible PVC-Türvorhangausrüstungmit einem kompletten Rohstoffverarbeitungssystem, einschließlich Spiralzufuhr und Heißlufttrockner. Die Gesamtleistung der gesamten Produktionslinie beträgt 90 kW, mit Installationsabmessungen von 16,4 x 2,5 x 2,5 Metern, passend für die meisten Produktionswerkstatt-Layouts. Die Produktionslinie für flexible PVC-Türvorhänge ist außerdem mit gestreiften, matten Walzen ausgestattet, mit denen je nach Kundenwunsch flexible Türvorhänge mit unterschiedlichen Oberflächeneffekten hergestellt werden können.

DasProduktionslinie für flexible PVC-Türvorhängeverfügt über einen modularen Aufbau, der die Bedienung und Wartung vereinfacht. Wir bieten kontinuierlichen technischen Support für die PVC-Flexible-Türvorhangausrüstung, einschließlich Installationsanleitung, Betriebsschulung und Kundendienst, um sicherzustellen, dass Kunden die Produktionslinie über einen langen Zeitraum stabil betreiben können. Die einfache Bedienung der Geräte ermöglicht es Herstellern, Bediener schnell zu schulen und die Geräte so schnell wie möglich in die normale Produktion zu überführen.