​Leistung und Eigenschaften von Hohlraumschalungsgeräten

Leistung und Eigenschaften von Hohlkörperschalungsgeräten

Die Hohlkörperschalungsausrüstung ist ein brandneues Produkt, das von unserem Unternehmen auf der Grundlage der traditionellen 915-mm-Produktionslinie mit einem Ausgang nach kontinuierlicher Innovation und Überprüfung auf den Markt gebracht wurde. Es kann die Anforderungen einer großen Leistung und eines niedrigen Energieverbrauchs erfüllen und gleichzeitig die Stabilität der Produktqualität gewährleisten. Hohle Gebäudeschalungen aus Kunststoff zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Schlagfestigkeit, kleinen Ausdehnungskoeffizienten, große Plattenbreite, wenige Fugen, glatte Oberfläche, keine Feuchtigkeitsaufnahme, keinen Schimmel, keine Risse, Kältebeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Säurebasis aus, flammhemmend, können gesägt, genagelt, geschweißt werden, kein Trennmittel erforderlich, leicht zu entformen, leicht zu montieren, hohe Umschlagshäufigkeit, günstig, kann sein In jeder Länge verarbeitet und mit vielen weiteren Vorteilen ausgestattet, kann es herkömmliche Bambusleimbretter und Holzschalungen ersetzen.; Und im Vergleich zu herkömmlichen Schalungen kann dieses Produkt 30- bis 50-mal recycelt und durch neue ersetzt werden und ist kostengünstig. Gleichzeitig kann es während des Baus mit Holzsperrholz, Bambussperrholz usw. kombiniert werden. Durch die gemischte Verwendung von Materialplatten können die Baukosten wirksam gesenkt und die Baueffizienz verbessert werden.

Schalungsausrüstung für Hohlgebäude

Leistung und Funktionen.

1. Dreischichtige Coextrusions-Produktionslinie.

1,1A-Extruder: JWS150/35 (Motorleistung 132 kW)

1.2B-Extruder: JWS80/30 (Motor 37 kW)

1.3 Extrusionsleistung der Produktionslinie: 900 Blatt/Tag

2. Dreischichtiger Verbundverteiler.

2.1 Durch die Coextrusion zweier Extruder können die Materialien auf der Ober- und Unterseite des Produkts gleichmäßig vermischt werden

2.2 Die Dicke des Gummimaterials kann je nach Bedarf flexibel angepasst werden

3. Mehrschichtige Gitterform.

3.1 Der Formkern nimmt eine dreischichtige quadratische Gitterstruktur an

3.2 Der interne Strömungskanal der Form verfügt über ein Doppelströmungskanaldesign, um die Stabilität der Materialextrusion zu gewährleisten.

3.3 Die oberen und unteren Düsenlippen können fein eingestellt werden, um die Dicke der Produktoberflächenschicht zu steuern.

4. 3. Styling-Board.

4.1 Das Design von drei Formplatten kann die Stabilität des Produkts während der Hochgeschwindigkeitsproduktion gewährleisten.

4.2 Das innovative Kühlkanaldesign der Formplatte kann die Formtemperatur des Produkts effektiv senken

4.3 Das einheitliche Design des Vakuumtanks gewährleistet eine gleichmäßige Innenstruktur und stabile Leistung

5. Kombinierte Traktionsmaschine

5.1 Durch das zweistufige kombinierte Traktionsmaschinendesign kann die Ebenheit des Produkts effektiv gesteuert werden

5.2 Kann die Anzahl fehlerhafter Produkte, die bei jedem Start produziert werden, reduzieren

6. Automatische Schneidemaschine mit fester Länge

6.1 Ein spezielles Schneiddesign kann Grate am Ende des Produkts minimieren.

6.2 Für PP-Rohstoffe werden verbesserte Sägezähne verwendet, und beim Sägen bleibt kein Sägemehl haften.

6.3 Dieses Produkt verfügt über eine automatische Längenfixierungsfunktion, die für das Personal bequem zu bedienen ist und eine hohe Schnittgenauigkeit aufweist.